ما هي لوحة القوة العالية؟

 

تشتمل اللوحة عالية القوة على نوع متخصص من سبائك الفولاذ التي تحتوي على الكربون وعناصر صناعة السبائك الأخرى. يتم اشتقاق قوة الشد العالية من مزيج هذه السبائك، مما يسمح بزيادة المقاومة للتآكل، ونسب أعلى للقوة إلى الوزن، وقابلية أفضل للحام، وأكثر من ذلك. توجد تطبيقات مختلفة للألواح الفولاذية عالية الشد، بما في ذلك تشييد المباني ومكونات بناء السفن ومكونات الآلات الصناعية وتصنيع المعدات الزراعية ومشاريع التصنيع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذه الألواح أن توفر حماية فائقة ضد التآكل والتعب أثناء الاستخدام طويل الأمد بسبب خصائصها المضادة للتآكل.

High strength steel plate process
 

 

فوائد اللوحة عالية القوة

 

المتانة والقوة

 

أحد المعايير التي يجب مراعاتها عند اختيار فولاذ البناء هو متانته وقوته. يتكون الفولاذ عالي القوة من سبيكة ذات إنتاجية أعلى وقوة شد أعلى من الفولاذ التقليدي. ونتيجة لذلك، فهو مقاوم للصدأ والتآكل ليتحمل الظروف الجوية القاسية والكوارث الطبيعية الأخرى.

 

وفورات في التكاليف

 

بالمقارنة مع المواد التقليدية، فإن الفولاذ عالي القوة له تكلفة أعلى، ولكن هذا لا يزال خيار التكلفة الأمثل للمستثمرين على المدى الطويل. يعتبر الفولاذ عالي القوة أقل صيانة وإصلاحًا بمرور الوقت، لذلك فهو لا يضمن سلامة المبنى فحسب، بل يدوم أيضًا لفترة أطول من المباني الفولاذية التقليدية.

 

الود البيئي

 

يعتبر الفولاذ عالي القوة صديقًا للبيئة لأنه مصنوع من مواد معاد تدويرها وقابلة لإعادة التدوير بنسبة 100%، ولا ينتج عنه أي نفايات بناء بيئية. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع المباني المصنوعة من الفولاذ عالي القوة بمتانة أطول وعمر خدمة أطول، مما يقلل الحاجة إلى الاستبدال أو الصيانة المتكررة ويساهم في الاستدامة البيئية.

 

خصائص ميكانيكية جيدة

 

تتميز الألواح الفولاذية عالية القوة بصلابة وليونة جيدة، ويمكنها دائمًا الحفاظ على السلامة الهيكلية أثناء الثني والتمدد.

 

توفير وقت البناء

 

الفولاذ عالي القوة يتميز بخفة الوزن، وسهولة التعامل معه ونقله، وبالتالي تقليل وقت التركيب بشكل كبير بالإضافة إلى توفير العمالة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الأعمال التي تستخدم الفولاذ عالي القوة لا تستهلك الكثير من المواد ويوجد عدد قليل من الأعمدة الداعمة للمساعدة في تقليل وقت البناء.

 

الأنواع الشائعة من ألواح الصلب عالية القوة

 

معايير ASTM

 

أستم A514

 

ASTM A514 عبارة عن صفائح فولاذية قابلة للحام عالية القوة، مسقية ومخففة. يتم استخدامه بشكل أساسي في الأماكن ذات الشد العالي والإنتاجية العالية، مثل المنصات البحرية.

الصلابة: 235 - 290

قوة الخضوع: أكبر من أو يساوي 630 ميجاباسكال

قوة الامتداد: أكبر من أو يساوي 700 ميجاباسكال

 

أستم A572

 

صفائح الفولاذ ASTM A572 عبارة عن صفائح فولاذية منخفضة السبائك عالية القوة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة وقابلية لحام، تستخدم بشكل رئيسي في المشاريع الهندسية والهياكل الفولاذية. تتوفر ألواح الصلب ASTM A572 في خمس درجات قوة مختلفة بما في ذلك الصف 42، الصف 50، الصف 55، الصف 60، الصف 65. الصفيحة الفولاذية A572 Gr.50 هي الدرجة المفضلة للعديد من أنواع التطبيقات الثقيلة. الخواص الميكانيكية للوح الفولاذ ASTM A572 Gr.50 هي كما يلي:

صلابة: 135

قوة الشد: 490-600 ميجا باسكال

قوة الخضوع: أكبر من أو يساوي 345 ميجا باسكال

الاستطالة عند الكسر (200 ملم): 18%

الاستطالة عند الكسر (في 50 ملم): 21%

 

معايير ASME

 

صفيحة فولاذية SA387

 

الصفيحة الفولاذية SA387 عبارة عن صفيحة فولاذية من سبائك الموليبدينوم الكروم، مع هشاشة جيدة منخفضة الحرارة، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع معدات محطات الطاقة البتروكيماوية والحرارية.

قوة الشد: أكبر من أو تساوي 450 ميجا باسكال

قوة الخضوع: أكبر من أو يساوي 275 ميجاباسكال

الاستطالة عند الاستراحة: أكبر من أو يساوي 18%

 

SA516 ألواح الصلب

 

اللوح الفولاذي SA516 عبارة عن لوح فولاذي لأوعية الضغط ذات درجة الحرارة المنخفضة، يستخدم بشكل رئيسي في معالجة وتصنيع أوعية الضغط والمعدات البتروكيماوية. يمكن تقسيم الألواح الفولاذية SA516 وفقًا لقوة الشد المختلفة، إلى عدة درجات، بما في ذلك SA516Gr55، وSA516Gr60، وSA516Gr65، وSA516Gr70. الخواص الميكانيكية للوح الفولاذ SA516 Gr.70 هي كما يلي:

قوة الشد: 485-620 ميجا باسكال

قوة الخضوع: أكبر من أو يساوي 260 ميجاباسكال

الاستطالة عند الاستراحة: أكبر من أو يساوي 17%

 

SA537 ألواح الصلب

 

الصفائح الفولاذية SA537 هي نوع من الصفائح الفولاذية ذات القوة العالية والمتانة العالية، والتي تستخدم بشكل خاص في تصنيع أوعية الضغط العالي، صهاريج التخزين، خطوط الأنابيب وغيرها من المعدات. الدرجات الثلاثة الرئيسية هي SA537Gr.58، SA537Gr.65، وSA537Gr.70.

قوة الشد: 485-620 ميجا باسكال

قوة الخضوع: أكبر من أو يساوي 345 ميجا باسكال

الاستطالة عند الاستراحة: أكبر من أو يساوي 22%

معايير EN

 

EN{{0}} (لوحة فولاذية S355JR/J0/J2/K2)

 

تتراوح درجة الفولاذ S355 من S355JR وS355J0 وS355J2 إلىS355K2. إنها عبارة عن ألواح فولاذية منخفضة السبائك عالية القوة محددة في معيار EN 10025-2. الفرق الأكبر بينهما هو درجة الحرارة.

"JR" يعني أن متانة التأثير يمكن أن تصل إلى 27J (الحد الأدنى) في درجة حرارة الغرفة (20 درجة).

"J{{0}}" يعني أن الحد الأدنى لقيمة طاقة التأثير هو 27J عند 0 درجة.

يشير "J2" إلى أن الحد الأدنى لقيمة طاقة التأثير هو 27J عند درجة -20 .

تشير "K2" إلى الحد الأدنى لقيمة طاقة التأثير وهي 40J عند درجة -20 .

 

إن 10025-3 (صفيحة فولاذية S355N/NL)

 

اللوح الفولاذي S355N اللوح الفولاذي S355NL عبارة عن لوح فولاذي ذو هيكل حبيبي ناعم يمكن لحامه عن طريق الدرفلة الطبيعية. وهي مشهورة في

تصنيع الآلات، وبناء الجسور، ومشاريع التعدين، والهياكل الفولاذية البحرية، وما إلى ذلك.

N: توالت طبيعية أو طبيعية. (درجة حرارة التأثير هي -20 درجة .)

NL: في بيئة ذات درجة حرارة منخفضة (-50 درجة)، الحد الأدنى لطاقة التصادم للفولاذ هو 27J.

 

إن 10025-4 (صفيحة فولاذية S355M/ML)

 

الصفائح الفولاذية S355M/ML عبارة عن صفائح فولاذية ذات هيكل حبيبي ناعم مدلفنة على الساخن وقابلة للحام وفقًا لمعايير EN10025-4.

يشير "M" إلى المدرفلة على الساخن.

يشير "L" إلى درجة حرارة منخفضة (درجة حرارة تأثير الفولاذ هي -50 درجة).

 

إن 10025-3 (صفيحة فولاذية S460N/NL)

 

الصفائح الفولاذية S460N/NL عبارة عن صفائح فولاذية هيكلية عالية القوة قابلة للحام. يشير "S" إلى الفولاذ الهيكلي. "460" يعني أن الحد الأدنى لقوة الخضوع هو 460MPa (سمك أقل من أو يساوي 16 مم). يشير "N" إلى التطبيع. "L" تعني درجة حرارة منخفضة ودرجة حرارة التأثير -50 درجة.
 

إن 10025-4 (صفيحة فولاذية S460M/ML)

 

الصفائح الفولاذية S460M/ML عبارة عن صفائح فولاذية ملحومة ذات هيكل ناعم الحبيبات متدحرجة على الساخن، والتي تستخدم غالبًا في الجسور وتصنيع الآلات الثقيلة ومباني مصانع الهياكل الفولاذية والمباني الشاهقة والآلات وغيرها من المجالات.

 

EN 10025-6 (لوحة فولاذية S460Q/QL/QL1)

 

الصفائح الفولاذية S460Q، الصفائح الفولاذية S460QL، الصفائح الفولاذية S460QL1 هي صفائح فولاذية عالية القوة مسقية ومقساة. لديهم أداء جيد من القوة العالية والمتانة وقابلية اللحام.

يشير "S" إلى الفولاذ الهيكلي

يشير "Q" إلى حالة تسليم الفولاذ المروي والمخفف.

درجة حرارة تأثير مختلفة
Q -20 درجة
QL -50 درجة
QL1 -60 درجة

 

EN 10025-6 (لوحة فولاذية S690Q/QL/QL1)

 

الألواح الفولاذية S690Q (QL/QL1) هي نوع من الألواح الفولاذية Q&T عالية القوة والتي تستخدم على نطاق واسع في آلات البناء وآلات التعدين مثل الشاحنات وبطانات التعدين الفولاذية والدعم الهيكلي الفولاذي وما إلى ذلك.

 

EN 10025-6 (لوحة فولاذية S960Q/QL/QL1)

 

يتم استخدام اللوحة الفولاذية S960 بشكل أساسي في تصنيع الأجزاء المختلفة عالية القوة مثل مركبات التعدين والحفارات والرافعات والدعامات الهيدروليكية وما إلى ذلك. بعد المعالجة الحرارية والتحكم في هيكل المادة لتحقيق الخواص الميكانيكية المثالية.

 

معايير جي بي

 

تشتمل الصفائح الفولاذية الهيكلية القياسية عالية القوة GB/T 16270 بشكل أساسي على Q460، Q500، Q550، Q620، Q690، Q800، Q890، Q960. هذه الألواح الفولاذية مناسبة لآلات ومعدات مناجم الفحم، والدعامات الهيدروليكية، والمركبات الكبيرة، وآلات البناء، وتصنيع آلات التعدين.

 

يوضح الجدول التالي خصائصها الميكانيكية للرجوع إليها.

 

درجة الصلب

قوة الخضوع (MPa)

قوة الشد (ميغاباسكال)

الاستطالة عند الاستراحة (A%)

صلابة التأثير (J)

Q460 C/D/E/F

أكبر من أو يساوي 460

550-720

أكبر من أو يساوي 17

أكبر من أو يساوي 34

Q500 C/D/E/F

أكبر من أو يساوي 500

590-770

أكبر من أو يساوي 17

أكبر من أو يساوي 34

Q550 C/D/E/F

أكبر من أو يساوي 550

640-820

أكبر من أو يساوي 16

أكبر من أو يساوي 34

Q620 C/D/E/F

أكبر من أو يساوي 620

700-890

أكبر من أو يساوي 15

أكبر من أو يساوي 34

Q690 C/D/E/F

أكبر من أو يساوي 690

770-940

أكبر من أو يساوي 14

أكبر من أو يساوي 34

Q800 C/D/E/F

أكبر من أو يساوي 800

840-1000

أكبر من أو يساوي 13

أكبر من أو يساوي 27

Q890 C/D/E/F

أكبر من أو يساوي 890

940-1100

أكبر من أو يساوي 11

أكبر من أو يساوي 27

Q960 C/D/E/F

أكبر من أو يساوي 960

980-1150

أكبر من أو يساوي 10

أكبر من أو يساوي 27

 

مواصفات اللوحة عالية القوة

 

يمكن أن تختلف مواصفات الألواح عالية القوة اعتمادًا على الدرجة المحددة والمعيار والتطبيق المقصود. ومع ذلك، يمكنني أن أقدم لك نظرة عامة على بعض المواصفات الشائعة التي قد تجدها للوحات عالية القوة. ضع في اعتبارك أن هذه المواصفات قد لا تغطي جميع الاختلافات المحتملة:

 

الصف المادي

 

غالبًا ما يتم تصنيف الألواح عالية القوة حسب درجة المواد الخاصة بها، والتي تشير إلى التركيب والخواص الميكانيكية للفولاذ. قد تتضمن الدرجات الشائعة أسماء مثل S420، وS690، وS960، وما إلى ذلك. تشير هذه الدرجات غالبًا إلى الحد الأدنى من قوة الخضوع الخاصة بها، والتي يمكن أن تتراوح من حوالي 355 ميجا باسكال إلى أكثر من 960 ميجا باسكال.

 

قوة العائد

 

قوة الخضوع هي مقدار الضغط الذي يمكن أن تتحمله المادة قبل أن تبدأ في التشوه من الناحية اللدنة. تتميز الصفائح عالية القوة عادةً بحد أدنى لمقاومة الخضوع يصل إلى عدة مئات من الميغاباسكال (MPa)، كما هو مذكور في الصف.

 

قوة الشد

 

قوة الشد هي أقصى ضغط يمكن أن تتحمله المادة أثناء سحبها قبل أن تنكسر. تتميز الألواح عالية القوة بقوة شد أعلى بكثير مقارنة بالفولاذ الهيكلي القياسي.

 

مقاومة التأثير

 

قد تتضمن بعض المواصفات متطلبات مقاومة الصدمات، وهو أمر مهم في التطبيقات التي قد تتعرض فيها المادة لصدمات أو تأثيرات مفاجئة.

 

التركيب الكيميائي

 

يؤثر التركيب الكيميائي للصلب على خصائصه، بما في ذلك القوة والمتانة ومقاومة التآكل. قد تحدد المواصفات الحد الأقصى والحد الأدنى للنسب المئوية للعناصر مثل الكربون والمنغنيز والسيليكون والمزيد.

 

تطبيق لوحة عالية القوة

EN10025 structural steel plates
High Strength Steel Plates
EN 10025 Steel Plates
ASTM A830 High Carbon steel plates

صناعة السيارات

 

تعد صناعة السيارات واحدة من أهم مستخدمي الألواح الفولاذية عالية القوة. يستخدم مصنعو السيارات بشكل متزايد ألواح الصلب عالية القوة لتحسين صلابة سياراتهم ومتانتها وسلامتها. تستخدم السيارات ألواح فولاذية عالية القوة لتصنيع هياكل مقاومة للتصادمات، مما يضمن سلامة الركاب أثناء الاصطدام.

 

صناعة بناء السفن

 

بناء السفن هو صناعة أخرى تتطلب ألواح فولاذية عالية الجودة. يتم بناء هيكل السفينة بشكل أساسي باستخدام ألواح فولاذية، كما أن استخدام ألواح فولاذية عالية القوة يحسن السلامة الهيكلية للسفينة، مما يجعلها أكثر متانة وطويلة الأمد. إن استخدام ألواح فولاذية عالية القوة يعني أيضًا أن السفن يمكنها حمل المزيد من البضائع دون أن تصبح ثقيلة جدًا.

 

صناعة الطاقة

 

صناعة الطاقة هي قطاع آخر يستخدم ألواح فولاذية عالية القوة في هياكلها. يستخدم هذا النوع من الفولاذ لبناء توربينات الرياح وأبراج النقل وغيرها من الهياكل المتعلقة بالطاقة. يحد الفولاذ عالي القوة من تكاليف الصيانة ويزيد من العمر الإجمالي للمنتج، مما يجعله استثمارًا فعالاً من حيث التكلفة على المدى الطويل.

 

البناء والبنية التحتية

 

تُستخدم الألواح الفولاذية عالية القوة بشكل شائع في صناعة البناء والتشييد لإنشاء الجسور والأنفاق والمباني الشاهقة. يمكن لهذه اللوحة الفولاذية أن تتحمل الأحمال العالية والضغط، مما يجعلها مثالية لبناء المرافق التي يجب أن تظل مستقرة وآمنة في ظل الظروف القاسية.

 

تصنيع المعدات الثقيلة

 

تُستخدم الألواح الفولاذية عالية القوة على نطاق واسع في تصنيع المعدات الثقيلة مثل الرافعات والحفارات والجرافات وغيرها من معدات تحريك التربة. تخضع هذه الآلات لأحمال وضغوط ثقيلة يوميًا، وتعد الألواح الفولاذية عالية القوة ضرورية لضمان بقاء المكونات سليمة وأن الآلة يمكنها العمل بأقصى إمكاناتها.

 

S355JR plates

 

كيف يتم صنع لوحة عالية القوة

إنتاج الألواح الفولاذية عالية القوة يتضمن مجموعة متنوعة من العمليات المعقدة، بما في ذلك:

 

صناعة السبائك:تتم إضافة السبائك المتقدمة إلى الفولاذ الأساسي لتحسين خصائصه.

 

المعالجة الحرارية:تتم معالجة المادة بالحرارة لتحسين قوتها وليونتها.

 

المتداول المتحكم فيه:يتم دحرجة المادة وتشكيلها في ظل ظروف يتم التحكم فيها بعناية لضمان القوة والمتانة المثلى.

 

التبريد والتلطيف:تخضع المادة لعملية تبريد سريعة تليها عملية تقسية لتحسين خصائصها الهيكلية.

 

يمكن أن تختلف عملية التصنيع المحددة المستخدمة لإنتاج ألواح فولاذية عالية القوة اعتمادًا على الخصائص المطلوبة للمنتج النهائي.

 

خدماتنا

 

كما نعلم جميعًا، فإن تكنولوجيا معالجة القطع والثني والدحرجة للألواح السميكة تتطلب جهدًا وصعوبة. يمكن لشركة SYNERGIA توفير معالجة عالية الجودة للألواح الفولاذية التي تلبي متطلبات العميل. (لا توجد صفائح فولاذية رفيعة أو ألواح فولاذية سميكة)

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

التعليمات

 

س: كيف يمكنك الحفاظ على لوحات عالية القوة؟

ج: يعد الفحص المنتظم والتنظيف وإعادة الطلاء أمرًا ضروريًا للحفاظ على الألواح عالية القوة. يجب معالجة أي علامات تلف أو تآكل على الفور لمنع الفشل.

س: هل يمكن إعادة تدوير الألواح عالية القوة؟

ج: نعم، يمكن إعادة تدوير الألواح الفولاذية عالية القوة، تمامًا مثل المنتجات الفولاذية الأخرى. تساعد إعادة التدوير على تقليل التأثير البيئي والحفاظ على الموارد.

س: كيف يمكنك اختيار اللوحة عالية القوة المناسبة لتطبيق معين؟

ج: يعتمد الاختيار على القوة المطلوبة وقابلية التشكيل وقابلية اللحام والعوامل البيئية. يمكنك استشارة خبرائنا ويوصى بمراجعة المتطلبات المحددة للتطبيق.

س: ما هي مواصفات الفولاذ عالي القوة؟

ج: يتمتع الفولاذ عالي القوة بقوة خضوع تتراوح بين 30-80 ksi (210-550 MPa) وقوة شد تتراوح بين 40-100 ksi (270 إلى 700 MPa). الحد الأدنى للقيم لها نطاقات، لذا فإن الدرجة 80 لديها قوة إنتاج تبلغ 80 KSI دقيقة، ولكن المستويات الفعلية ستكون أعلى بكثير في بعض الأحيان تتجاوز 100 KSI.

س: ما هو الفرق بين الفولاذ عالي القوة والفولاذ عالي القوة؟

ج: يتم تعريف الفولاذ عالي القوة بشكل عام على أنه يتمتع بقوة شد تتراوح بين 270-700 ميجاباسكال (39-102 كيلو باسكال). يتم تعريف الفولاذ فائق القوة (UHSS) على أنه فولاذ ذو قوة شد أكبر من 700 ميجاباسكال (102 كيلو باسكال). قد يبدأ الفولاذ المتقدم عالي القوة عند 400 ميجا باسكال (58 كيلو باسكال).

س: ما هي مكونات الفولاذ عالي القوة؟

ج: يتم إضافة النحاس والتيتانيوم والفاناديوم والنيوبيوم لأغراض التقوية. تهدف هذه العناصر إلى تغيير البنية المجهرية للفولاذ الكربوني، والتي عادة ما تكون عبارة عن مجموعة من الفريت والبيرلايت، لإنتاج تشتت دقيق للغاية من كربيدات السبائك في مصفوفة من الفريت النقي تقريبًا.

س: هل الألواح عالية القوة أكثر هشاشة من الألواح الفولاذية العادية؟

ج: يمكن أن تكون الألواح عالية القوة أكثر هشاشة، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة. ومع ذلك، تم تصميم الفولاذ الحديث للحفاظ على المتانة مع تحقيق قوة عالية.

س: كيف يمكنك منع التشقق أثناء لحام الألواح عالية القوة؟

ج: يمكن منع التشقق أثناء اللحام عن طريق التسخين المسبق للصلب، باستخدام عملية لحام منخفضة الهيدروجين، والتحكم في معدل التبريد بعد اللحام. يمكن أن تساعد المعالجة الحرارية بعد اللحام أيضًا في تخفيف الضغوط المتبقية.

س: ما هي الدرجات الشائعة للألواح عالية القوة؟

ج: تشمل الدرجات الشائعة ASTM A514 وASTM A572 وAR400 وAR500 وS355 وS690. تم تصميم كل درجة لتطبيقات محددة بناءً على قوتها وقابليتها للتشكيل وقابلية اللحام.

س: كيف يتم تصنيع الألواح الفولاذية عالية القوة؟

ج: يتم تصنيع الألواح الفولاذية عالية القوة من خلال عملية تتضمن صناعة السبائك والمعالجة الحرارية وفي بعض الأحيان صناعة السبائك الدقيقة. يمكن أن تختلف العملية الدقيقة، ولكنها غالبًا ما تتضمن إضافة عناصر مثل المنغنيز أو الكروم أو الموليبدينوم إلى الفولاذ قبل تسخينه وتبريده لتحقيق القوة المطلوبة.
 

 

باعتبارها واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد الألواح عالية القوة في الصين، نرحب بكم ترحيبًا حارًا لشراء لوحة عالية القوة مخصصة مصنوعة في الصين هنا من مصنعنا. جميع المنتجات القياسية AISC ذات جودة عالية وأسعار تنافسية.