الوصف

معلمات التقنية

مقدمة لأعمدة الصندوق الفولاذي

أصبحت الأعمدة الصندوقية الفولاذية العنصر الهيكلي المفضل في المباني الفولاذية الحديثة-المرتفعة، والجسور-الطويلة، والمشاريع الصناعية الثقيلة. وتتميز بصلابة الانحناء العالية، وسعة حمل الحمولة-، وكفاءة المساحة، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لدعم الأحمال الضخمة مع تحسين التصميمات المعمارية.

المعالجة السطحيةمن عمود صندوق الصلب الهيكلي

تؤثر المعالجة السطحية للأعمدة الصندوقية ذات الهيكل الفولاذي بشكل مباشر على متانتها وتكلفة دورة حياتها-، مما يجعلها مؤشرًا أساسيًا لا يمكن تجاهله في عملية الشراء. تشمل خيارات العلاج الشائعة ما يلي:

السفع بالخردق: كإجراء قياسي قبل الطلاء، يتطلب تصنيف إزالة الصدأ Sa2.5 لإزالة مقياس الأكسيد والصدأ تمامًا من سطح الفولاذ، مما يوفر التصاقًا جيدًا للطلاءات اللاحقة.

نظام حماية الطلاء: اعتمادًا على بيئة المشروع (بيئة التآكل C1-C5)، يتم استخدام نظام احترافي مضاد للتآكل -للخدمة الشاقة- يتكون من طبقة أولية وطبقة متوسطة ومعطف علوي، أو يتم تطبيق طلاء من الزنك والألومنيوم.

الطلاء المقاوم للحريق: للوفاء بمتطلبات تصنيف مقاومة الحريق الخاصة بقوانين البناء (تتطلب الأعمدة الفولاذية عادةً أكثر من 2.5 ساعة)، يجب تطبيق طلاء مقاوم للحريق متوافق مع المعيار - على السطح النهائي لتكوين نظام سلبي كامل للحماية من الحرائق.

مزايا العمود الصندوقي الفولاذي الإنشائي

أداء متفوق في الاتجاهين-للحمل-ومقاومة الزلازل

يضمن القسم المغلق من عمود النوع -المربع تناحي الخواص. وبدمجها مع ألواح التقوية الداخلية في مناطق العقد، فإنها تشكل "مجال عقدة قوي"، مع مسار واضح وموثوق لنقل القوة. يمكن للأعمدة الفولاذية من النوع الصندوقي - أن تقلل من كمية الهيكل الفولاذي الثانوي المستخدم بنسبة 10%-15%، مما يقلل بشكل مباشر من إجمالي استهلاك الفولاذ للمشروع.

استغلال أعلى للمساحة ومرونة في التصميم

بالنسبة للمناطق ذات القيمة المساحة العالية للغاية، مثل المباني-الشاهقة والأقبية، فإن استخدام الأعمدة من النوع المربع-يمكن أن يؤدي بشكل فعال إلى تقليل حجم المقطع العرضي للعمود-وزيادة مساحة المبنى القابلة للاستخدام. كما يسهل المقطع العرضي المغلق- التكامل مع الخرسانة لتكوين أعمدة خرسانية مركبة من الفولاذ-، مما يزيد من تحسين قدرة تحمل الحمولة-مع الاستفادة من خصائص امتصاص الطاقة للخرسانة لتعزيز الليونة الهيكلية.

عملية التصنيع الناضجة وضمان الجودة

قطع الألواح وشطفها: يتم استخدام قطع اللهب أو البلازما باستخدام الحاسب الآلي لضمان دقة الأبعاد.

تجميع على شكل حرف U ولحام الغشاء الداخلي: باستخدام لوحة الغطاء العلوي كمرجع، يتم تحديد موضع الغشاء الداخلي ولحامه بدقة. يعد اللحام بالكهرباء الخبثية عملية أساسية لضمان جودة اللحامات على أغشية الألواح السميكة.

صندوق -قسم العمود الفولاذي واللحام الرئيسي

يتم استخدام اللحام القوسي المغمور في لحام الغطاء لضمان الاختراق الكامل وجودة اللحام من الدرجة الأولى.

زادت الصلابة الالتوائية بمقدار 5-8 مرات

يشكل القسم المغلق من العمود الفولاذي ذو القسم - الصندوقي مسار تدفق قص مستمر، وأداء الالتوائه يبلغ 5-8 أضعاف أداء القسم المفتوح (مثل كمرات H-). في ظل الأحمال اللامركزية، أو اهتزاز المعدات، أو الحركة الزلزالية، لن تحدث مشكلة الانبعاج الالتوائي الجانبي الشائعة في العوارض H.

تصنيع مسبق في المصنع، وتجميع سريع في-الموقع

يتم تصنيع العمود الفولاذي ذو القسم الصندوقي- مسبقًا في المصنع باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بدقة معالجة تبلغ ±0.2 مم. لا يتطلب التثبيت في الموقع- سوى توصيل الترباس أو اللحام، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة التثبيت بشكل كبير وتقليل فترة البناء بنسبة تصل إلى 70%.

خط إنتاج عمود الصندوق الفولاذي الذكي SYNERGIA

مجهزة بآلات متقدمة مثل آلة لحام البقايا الكهربائية، وآلة اللحام القوسي المزدوج المدفون بالأسلاك، وآلة الفولاذ المتحركة، وما إلى ذلك.

يؤدي دمج هذه الآلات إلى تمكين -عملية إنتاج شبه آلية لعوارض الصناديق الفولاذية.

يعمل سير العمل التلقائي والمبسط على تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، مما يسمح بإنتاج الأعمدة الصندوقية على نطاق واسع وعلى دفعات.

تقلل العملية الآلية من عبء العمل البدني للعمال.

دليل قرارات الشراء

1. جودة اللحام

يعد اللحام العملية الأساسية في تصنيع الأعمدة الفولاذية ذات الشكل الصندوقي-وهي أكثر عرضة للمشاكل. يتم عادةً تجميع الأعمدة الفولاذية ذات الشكل الصندوقي - من أربع ألواح فولاذية عن طريق اللحام، مع أغشية داخلية ومقويات. تحدد جودة اللحام بشكل مباشر-سعة تحمل الحمولة ومتانتها. أثناء عملية الشراء، من الضروري مطالبة الموردين بتقديم تقارير اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) بنسبة 100%.

2. درجة الصلب

يؤثر اختيار درجة الفولاذ بشكل كبير على قوة الأعمدة ذات الشكل الصندوقي وليونتها وقابلية لحامها. على سبيل المثال، يعتبر الفولاذ الطري ASTM A36 بقوة خضوع أكبر من أو تساوي 250 ميجا باسكال مناسبًا للهياكل الفولاذية العامة، في حين أن سبائك الفولاذ عالية -منخفضة القوة - ASTM A572 Grade 50 بقوة خضوع تبلغ 450 ميجا باسكال هي المادة المفضلة للهياكل الثقيلة مثل المباني الفولاذية الشاهقة - والمعدات الصناعية، نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة.

3. قوانين ولوائح البناء

يعد الامتثال لقوانين البناء المحلية والدولية متطلبًا أساسيًا لتصميم وتصنيع الهياكل الفولاذية. نحن نقدم أعمدة صندوقية فولاذية مسبقة الصنع تتوافق مع المعايير المعترف بها عالميًا، بما في ذلك AISC 360 وEN 1090-2 وAS 4100. ومن خلال الالتزام بهذه المعايير الصارمة، نضمن أن أعمدةنا الصندوقية تحقق باستمرار أعلى مستويات السلامة والجودة والأداء، مما يوفر أساسًا موثوقًا ومتينًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الهيكلية.

4. التحسين اللوجستي

يتيح الهيكل المجوف للأعمدة الفولاذية ذات الشكل المربع- إمكانية "تداخل" المكونات الأصغر (مثل المدادات وعوارض الجدران)، مما يؤدي إلى تحسين استخدام الحاويات بنسبة 12% تقريبًا وتقليل تكاليف الشحن البحري. أثناء الشراء، يمكن التفاوض على خطة تحميل ثلاثية الأبعاد مع المورد.

5. مؤهلات المؤسسة والشهادات

التحقق مما إذا كانت الشركة تحمل "مؤهل الفئة أ لمؤسسات تصنيع الهياكل الفولاذية في الصين"، وهو عتبة إلزامية لتنفيذ مشاريع الهياكل الفولاذية المعقدة والثقيلة. بالإضافة إلى ذلك، تأكد من وجود نظام إدارة الجودة (على سبيل المثال، ISO 9001) ومؤهلات إجراءات اللحام (على سبيل المثال، AWS D1.1). تقدم SYNERGIA وصلات مثبتة بمسامير عالية القوة -ولحام عالي الجودة (AWS D1.1/D1.1M)

اتصل الآن

دور أعمدة الصناديق الفولاذية في مشاريع الهياكل الفولاذية لدينا

أستراليا الهيكل الصلب

فرنسا الهيكل الصلب

محطة الاسمنت الكاميرون

مصنع الاسمنت البولندي

خاتمة

من خلال الشراكة مع SYNERGIA، لا نقوم بتصنيع أعمدة الصناديق الفولاذية فحسب، بل نمكنك أيضًا من إنشاء هياكل فولاذية أقوى وأكثر أمانًا وكفاءة.اتصل بنا اليوملتلقي حلول مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات مشروعك الفريدة.

الوسم : أعمدة الصندوق الفولاذي، الصين مصنعي أعمدة الصندوق الفولاذي، الموردين، المصنع

تصميم	تكلا / بيم / كاد
المعايير	غيغابايت	أستم	مثل	إن
مواد	Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E /F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F	A36 A283 GR.C/GR.D A572 GR.42/GR.50/GR.55/GR.60/GR.65 A992	AS1074 AS1594-300 AS1163-250 AS1163-350 AS1450-350	S235JR/جو/J2 S275JR/جو/J2 S355JR/جو/J2 S420N، NL S460N، NL S500Q/كيل S550Q/كيل S620Q/QL S690Q/QL S890Q/QL/QL1 S960Q/كيل
معايير اللحام	GB 50661-2011 / AWS D1.1 /d1.1M-2015 /AS/NZS 1554.1:2004/ISO5817/EN 1090
المعالجة السطحية	تفجير الرمل (الطلقة) / الغسيل الحمضي
سمات	قدرة تحمل محسنة للحمل-.
	الاستقرار الهيكلي
	التنوع الجمالي
	القدرة على التكيف
طلب	مصنع صناعي -المباني الشاهقة الجسور والبنية التحتية ورشة تصنيع مستودع الخدمات اللوجستية ملعب رياضي محلات البيع بالتجزئة والأسواق



معايير البراغي	غيغابايت	أستم	إن	جيس
ترصيع اللحام	جيجابايت/ت 10433	AWSD1.1	ايزو 13918	جيس B1198