تصنيع عمود صندوق الصلب

لماذا تستخدم أعمدة صندوق الصلب في البناء الحديث؟

في المباني الحديثة مثل المباني الشاهقة والجسور والمباني الصناعية ، تلعب أعمدة صندوق الصلب دورًا في دعم بناء هياكل الصلب ونقل الأحمال. علاوة على ذلك ، يتم دمج الشكل الهندسي البسيط في التصميم المعماري الحديث ، مما يعزز جماليات ومرونة.

أبعاد عمود صندوق الصلب ملفقة

بالمقارنة مع الأعمدة التقليدية: حزم h ، أعماق.

الخصائص الرئيسية لأعمدة صندوق الصلب

عملية إنتاج عمود الصندوق هي تقريبًا عدة عمليات ، مثل إعداد المواد ، والتجميع ، واللحام ، والتفجير اللقطة ، وإزالة الصدأ ، والرسم.

1

 

تحضير المواد

تعد ASTM A572 و S355 و Q355B مواد خام شائعة لتصنيع أعمدة هيكل الفولاذ والحزم. تتمتع هذه الفولاذ بالصياغة الجيدة وقابلية اللحام ويمكن أن تلبي احتياجات معظم الهياكل الفولاذية ، مثل النباتات الصناعية ، والمستودعات ، والاستحلال ، وما إلى ذلك لمباني هيكل الصلب متعدد الطوابق مثل مباني المكاتب والمدارس والمستشفيات ، وما إلى ذلك ، Q345GJ ، Q390GJ Steel.

2

 

lofting والعلامة

يجب تنفيذ lofting والعلامات وفقا للرسم. والغرض من ذلك هو ضمان دقة الإنتاج اللاحق ، بما في ذلك الحجم الكلي ودقة موضع الثقب.

3

 

قطع لوحة

قبل القطع ، يجب إزالة الزيت والصدأ الموجود على سطح ألواح الصلب بدقة. بعد ذلك ، يتم قطع لوحة الصلب بدقة إلى الحجم المطلوب باستخدام تقنية قطع اللهب CNC. هامش الخطأ لا يتجاوز 2 ملليمترات.

 

 

4

 

حَشد

يجب تجميع الصفيحة الفولاذية لكل جزء من عمود صندوق الصلب وفقًا للرسم بعد التحقق من الرقم والمواد والحجم والكمية. من الضروري ترك هامش مسبقًا ، وعرض الحافة بالإضافة إلى هامش 2 مم ، وعرض الفئة الفرعية بالإضافة إلى هامش 5 مم ، وطول كلاهما بالإضافة إلى هامش 50 مم.

5

 

اللحام

بعد التجميع ، يتم تنفيذ اللحام والاستقامة وفقًا لضروريات عملية اللحام. بعد اللحام ، يمكن لعمود صندوق الصلب الانتقال إلى الخطوة التالية بعد تمرير اكتشاف عيب اللحام.

6

 

إطلاق النار على الرصاص وإزالة الصدأ

تفجير اللقطة هو طريقة معالجة السطح الشائعة. والغرض من ذلك هو إزالة الصدأ السطحي والأكسيد والخبث لحام وغيرها من الأوساخ ، للوحة اللاحقة لتوفير أساس أفضل. SA2.5 المعالجة السطحية الرملية ليست مجرد خطوة حاسمة في مكافحة الهياكل الفولاذية ، ولكنها تعكس أيضًا التزامنا بتقديم خدمات معالجة عالية الجودة لعملائنا.

7

 

تلوين

يتم تطبيق سمك الطلاء 125 ميكرون لضمان حماية التآكل المثلى لهياكل الصلب. تتوفر ألوان مخصصة ، مع ثلاث علامات تجارية متميزة للاختيار من بينها: International و Hempel و Jotun. تم تصميم هذه النهاية عالية الجودة لتعزيز المتانة وحماية أعمدة صندوق الصلب الملحومة مقابل الظروف البيئية القاسية.

نحن نقدم خدمات تصنيع هيكل الصلب واحد ، من السعة الإنتاجية ، التصنيع ، إلى العبوة تقود هذه الصناعة.

القدرة الإنتاجية

تم تجهيز خط الإنتاج التلقائي لعمود صندوق الصلب في مصنعنا. يمكن لخط الإنتاج الذكي الفعال تحقيق إنتاج دفعة واسعة النطاق. يمكن أن تصل الطاقة الإنتاجية الشهرية إلى 6000 طن.

دقة التصنيع

بدقة عالية للآلات مع تحمل حجم أقل من 2 مم ، فإن أعمدة صندوق الصلب الملحومة لدينا كافية لتلبية معايير الجودة الصعبة ومتطلبات التجميع لمعظم مشاريع هيكل الصلب. إذا كنت تمتلك أي مطالب معينة أو فريدة تتعلق بدقة خدمات المعالجة الخاصة بنا ، فلا تتردد في التواصل معنا في راحتك.

تفاصيل التعبئة

يمكن أن يحدث تآكل خطير إذا تضرر الطلاء أثناء الشحن ، مما سيؤثر على مشروع هيكل الصلب بأكمله. لتجنب هذه الظاهرة ، تم اتخاذ سلسلة من التدابير الوقائية أثناء التعبئة.

على مر السنين ، أكملنا بنجاح مجموعة متنوعة من مشاريع هيكل الصلب من مختلف الأحجام والتعقيد ، وتغطي المباني الصناعية والتجارية والجسور والمناجم والمجالات الأخرى ، وتجميع خبرة قيمة. مهندسو المبيعات لدينا مستعدون لفهم احتياجاتك الفريدة. دعونا نأتي برؤيتك إلى الحياة بدقة وخبرة.