ما هي قوس شعاع الرافعة؟
A قوس شعاع كرينهو مكون مهم في هندسة بنية الصلب ، والذي يلعب عادة دورًا داعمًا تحت شعاع الرافعة وينقل الوزن إلى عمود بنية الصلب.
كيفية تصنيع أقواس الفولاذ لحزم؟
على مدار 30 عامًا من الخبرة ، تتفهم Synergia بشدة أهمية الأقواس الفولاذية لورش العمل الصناعية. فكيف يتم تصميم الأقواس الهيكلية الصلب وتصنيعها؟
بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى العملاء لتوفير البيانات ذات الصلة مثل رفع الوزن ، ومحمل الحمل ، ومتطلبات الاتصال ، وما إلى ذلك ، بناءً على هذه المعلومات ، سنختار الفولاذ المناسبة مثل ASTM A572 و S355 و S460 Steel وتصميم قوسين Crane Beam باستخدام Tekla ، CAD.
ثانياً ، يتكون من شفة وشبكة ويب وتصلب لوحات. سيتم تصنيعه مع عوارض H الملحومة ، وعوارض H المولدة الساخنة ، وألواح الصلب.
أخيرًا ، سيتم رمل المنتجات التي تمرر فحص الجودة وفحص اللحام ورسمها لتحسين المتانة والخدمة في الأقواس الهيكلية الصلب.



وظائف الأقواس الهيكلية الصلب
دعم
في المصنع الصناعي طويل المدى ، تعتبر الرافعة معدات نقل ضرورية لرفع مواد الرفع ، ويمكن لأقواس شعاع الرافعة أن تستقر ودعم شعاع الرافعة بشكل فعال ، وبالتالي تسهيل التشغيل السلس لرافعة الجسر.
الحمل المشتت
يمكن نقل حمولة شعاع الرافعة بالتساوي إلى الأعمدة الهيكلية الفولاذية بواسطة أقواس فولاذية ، وهي وسيلة مثالية لتجنب تلف بنية الفولاذ الصناعية الناتجة عن الإجهاد المحلي المفرط.
تعزيز الاتصال بين الحزمة والعمود.
اللحام هو طرق الاتصال الرئيسية لتوصيل الأقواس والأعمدة الهيكلية الصلب. يمكن أن يعزز بشكل كبير من قوة الاتصال ويحسن صلابة واستقرار بنية الصلب الكلية.
هيكل مستقر
في حالة حدوث قوى خارجية مثل الرياح القوية والزلازل ، يمكن لشعاع الرافعة أن يقلل من خطر التشوه والأضرار ويلعب دورًا في الحفاظ على الاستقرار.
الخصائص الرائعة لأقواس الصلب
تتيح قدرة التحمل الجانبية الرائعة استخدام أقواس الصلب في هياكل البناء طويلة المدى ، بما في ذلك قاعات المعارض الكبيرة ، والألعاب الرياضية ، وورش العمل الطويلة. يمكن أن تدعم بكفاءة هياكل السقف واسعة ومطدة ، مما يوفر حلاً مستقرًا وموثوقًا لمثل هذه التطبيقات المعمارية.
نظرًا للقوة المتميزة وخصائص قوة العائد الجيدة التي تظهرها الصلب ذو القوة العالية والمنخفضة ، تضمن الأقواس الفولاذية السلامة الهيكلية وسلامة المباني الفولاذية.
يمكن أن تقلل تصلبات الحزمة الهيكلية الفولاذية من الخطر من خطر التشوه عندما يتم التأكيد على الهيكل.
عادة ، يتم تصنيع الأقواس الهيكلية الفولاذية من عوارض H الساخنة ، والتي لها مزايا الوزن الخفيف. لم تسهل هذه الخاصية النقل والتركيب فحسب ، بل قللت أيضًا من الوزن الكلي لمشروع بنية الصلب. وبالتالي ، فإنه يؤدي إلى وفورات في التكاليف ويزيد من الجدوى الاقتصادية للمبنى.
يمكن أن تكون أقواس شعاع الرافعة مسبقًا في المصنع بطريقة موحدة ، مع دقة عالية المعالجة ومراقبة جودة سهلة بشكل مريح.
إن Corbels الهيكلية الفولاذية ، التي تعرضت للعلاجات السطحية مثل الرسم والتجمد الساخن (HDG) ، قادرة على ضمان تشغيل مستقر في الظروف البيئية الضارة لموسم الأمطار أو المناطق الرطبة.
|
المعالجة السطحية |
سماكة |
|
الرمال (اللقطة) تفجير (SA2.5) |
- |
|
تلوين |
أكبر من أو تساوي 125μm |
|
HDG |
أكبر من أو تساوي 85μm |
التطبيقات الرئيسية للأقواس الهيكلية الصلب
-
مصانع التصنيع
-
مصانع الصلب
-
المستودعات
-
معدات الرفع (مثل الرافعة العلوية)
-
الملاعب
-
ورش عمل الصلب طويلة الإسبان

تواصل معنا للاستفسارات
تواصل معمهندسي المبيعات في Synergiaلمعرفة المزيد حول عملية التصميم الخاصة بنا ، وقدرات التصنيع ، وكيف يمكننا تزويدك بمحلول قوس الفولاذ المثالي.
| تصنيع ورش العمل الهيكلية الصلب | |||||
| تصميم | Tekla / BIM / CAD | ||||
| المعايير | غيغابايت | ASTM | مثل | en | |
| مواد | Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E/F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F |
A36 A283 (gr.c/gr.d) A572 (gr.42/gr.50/gr.55/gr.60/gr.65) |
AS1074 كـ 1594-300 كـ 1163-250 كـ 1163-350 كـ 1450-350 |
S235JR/JO/J2 S275JR/JO/J2 S355JR/JO/J2 S420N ، NL S460N ، NL S500Q/QL S550Q/QL S620Q/QL S690Q/QL S890Q/QL/QL1 S960Q/QL |
|
| درجة حرارة العمل | أعلاه - 196 درجة | ||||
| معايير اللحام | gb 50661-2011 /aws d1.1 /d1.1m -2015 /as /nzs 1554.1: 2004 /iso5817 /en 1090 | ||||
| المعالجة السطحية | الرمال (اللقطة) تفجير / غسل الحمض | ||||
| طلاء | HDG اللوحة (الدولية / jotun / hempel) |
||||
| معايير البراغي | غيغابايت | ASTM | en | AS/NZS | جيس |
| مسامير رأس السداسي | GB/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
en 14399-4 en 14399-3 | كـ 1252-1 | JIS B 1186- f8t jisb 1186- f10t |
| مسامير التحكم في التوتر | GB3632 | ASTM A325TC ASTMA490TC | en 14399-10 | كـ 1252-2 | JIS II -09- S10T |
| ترصيع اللحام | GB/T 10433 | AWSD1.1 | ISO 13918 | - | JIS B1198 |