الوصف

معلمات التقنية

ما هي ألواح الصلب ASTM A709؟

الصفائح الفولاذية A709 عبارة عن سبيكة منخفضة القوة عالية، تستخدم بشكل رئيسي في الصفائح الفولاذية لهيكل الجسر. تتميز الألواح الفولاذية A709 بدرجات مختلفة، والدرجات الشائعة هي 36، 50، 50W، HPS 70W، وما إلى ذلك.

معيار ASTM A709الدرجات

يعد اختيار الدرجة المناسبة من الألواح الفولاذية ASTM A709 أمرًا بالغ الأهمية. فيما يلي تفصيل للخيارات المحددة الأكثر شيوعًا وخصائصها الميكانيكية ومزاياها المميزة.

درجة	قوة الخضوع (كيسي)	قوة الشد (كيسي)	الميزة الرئيسية والتطبيق
الصف 36	36	58 - 80	الفولاذ الكربوني الهيكلي القياسي. مثالية للمسافات البسيطة والجسور الخفيفة حيث لا تكون القوة القصوى هي العامل الأساسي.
الصف 50	50	65 دقيقة	سبائك فولاذية عالية-منخفضة-(HSLA). يوفر نسبة قوة-إلى-وزن أعلى من الدرجة 36، مما يسمح بتصميمات أخف وزنًا وأكثر اقتصادية في الجسور-متوسطة الامتداد.
الصف 50 واط	50	70 دقيقة	التجوية الصلب. يحتوي على عناصر صناعة السبائك مثل النحاس والكروم والنيكل لتشكيل طبقة واقية، مما يلغي الحاجة إلى الطلاء في العديد من البيئات.
اتش بي اس 50 وات	50	70 دقيقة	-فولاذ عالي الأداء. يحافظ على فوائد التجوية البالغة 50 وات ولكنه يتميز بمستويات أقل من الكربون والشوائب (P، S). وهذا يوفر قابلية لحام وصلابة فائقة مقارنة بالدرجة التقليدية 50 وات.
اتش بي اس 70 وات	70	85 - 110	قوة -HPS عالية. يوفر قوة إنتاجية تبلغ 70 كيلو لكل بوصة مقرونة بمقاومة العوامل الجوية. يسمح بأحمال ثقيلة للغاية-، وجسور طويلة- وتم تطويره خصيصًا لتحسين التصنيع ومقاومة التعب.

معنى "دبليو"

تشير اللاحقة "W" في تسمية الدرجة (على سبيل المثال، 50W، HPS 70W) إلى Weathering Steel. تظهر هذه الدرجات مقاومة معززة بشكل كبير للتآكل الجوي، مع مؤشر تآكل (I) أكبر من أو يساوي 6.0 (محسوب وفقًا لمعيار ASTM G101). يعتمد ذلك على نسب عناصر صناعة السبائك المحددة مثل النحاس (Cu)، والنيكل (Ni)، والكروم (Cr).

يتم إنتاج 50 واط تقليدي باستخدام عمليات صناعة السبائك القياسية، في حين يتم إنتاج-الفولاذ عالي الأداء (HPS) باستخدام منهج "الكيمياء المكررة". من خلال التحكم الأكثر دقة في التركيب ومستويات الشوائب المنخفضة، تعمل درجات HPS على تحسين قابلية اللحام بشكل كبير مع الحفاظ على مقاومة العوامل الجوية.

التصنيع والمعالجة الحرارية

قابلية اللحام: تتمتع ألواح الفولاذ A709 بقابلية لحام جيدة، ولكن يجب تحديد إجراءات اللحام المناسبة لكل درجة محددة. تتميز درجات HPS بمحتوى كربون أقل ومكافئ كربون أقل (CE)، مما يجعلها أقل عرضة للتشقق الناجم عن الهيدروجين- أثناء اللحام.

عملية الانحناء الساخن: في بناء الجسور، يتم استخدام عملية الانحناء الساخن بشكل شائع لإدخال الإجهاد المسبق. بالنسبة للدرجات غير المعالجة-بالحرارة-(36، 50، 50 وات)، تقتصر درجة حرارة التسخين على 1200 درجة فهرنهايت؛ بالنسبة للدرجات المعالجة بالحرارة- (HPS 70W، 100W)، فهي تقتصر على 1100 درجة فهرنهايت لمنع المساس بخصائص تقسية المادة.

ASTM A709 مزايا أداء ألواح الصلب

1. حماية ذاتية من التآكل - (50 وات / HPS 70 وات) في البيئات الخاضعة للظروف الرطبة والجافة المتناوبة، تشكل درجة 50 وات طبقة أكسيد ملتصقة كثيفة (طبقة الصدأ) تمنع المزيد من اختراق الرطوبة والأكسجين. هذه ليست وسيلة للتحايل التسويقي-إنها مبدأ تعديني تدعمه حسابات ASTM G101. النتيجة: لا طلاء ولا إعادة طلاء ولا تكاليف صيانة السقالات.

2. متانة تأثير شاربي الإلزامية على عكس الفولاذ الإنشائي ذي الأغراض العامة-(مثل A588)، فإن جميع درجات ASTM A709 تتطلب اختبار تأثير Charpy V-من الدرجة. هذا ليس خيارًا-إنه متطلب قياسي إلزامي. بالنسبة للمكونات الحرجة للكسر-، يتم إجراء الاختبار على أساس كل-لوحة (التردد "P")، بدلاً من كل فرن. وهذا يعني أنه تم التحقق من متانة كل لوح فولاذي في درجة حرارة تشغيل مشروعك.

3. قابل للحام بدون تسخين مسبق معقد. محتوى الكربون المتحكم فيه (الدرجة 50 أقل من أو يساوي 0.23%، 50 وات أقل من أو يساوي 0.20%) ونسبة الكربون المحسنة -إلى-الكربون تعني أن عمليات اللحام القياسية (اللحام القوسي اليدوي، واللحام القوسي المحمي بالغاز، واللحام القوسي المتدفق-، واللحام القوسي المغمور) لا تتطلب تسخينًا مسبقًا للمقاطع العرضية- الأقل من 50 مم. قد تتطلب الألواح السميكة تسخينًا متوسطًا، ولكن لا توجد حاجة إلى إجراءات خاصة.

4. HPS 70W: زيادة في القوة بنسبة 40% دون زيادة في الوزن. تبلغ قوة إنتاج HPS 70W 485 ميجا باسكال، مقارنة بـ 345 ميجا باسكال للصف 50-أي زيادة في القوة بنسبة 40% بدون زيادة في الوزن. بالنسبة للجسور طويلة المدى، يُترجم هذا مباشرةً إلى بنية فوقية أخف وزنًا وأساسات أصغر وأحمال زلزالية أقل.

5. نطاق سمك يغطي مشروعك حقًا: من 4.76 مم (3/16 بوصة) إلى 101.6 مم (4 بوصات) وما فوق، بعرض يصل إلى 2438 مم (96 بوصة) وأطوال قابلة للتخصيص. سواء كنت تحتاج إلى أقسام ويب رفيعة أو حواف{10}شديدة التحمل، فإن المنتجات متوفرة من المخزون أو يمكن تصنيعها حسب الطلب في مصنع الصلب.

تطبيق ألواح الصلب ASTM A709

جسور الطرق السريعة

في بناء جسور الطرق السريعة، يتمتع A709 بقوة عالية وليونة جيدة ويمكنه تحمل الأحمال الكبيرة ومقاومة الظروف البيئية القاسية. ولذلك، عادة ما يتم استخدام A709 كعارضة رئيسية أو هيكل داعم آخر في صناعة الجسور.

جسور المشاة

في بناء جسور المشاة، تكون الألواح الفولاذية A709 خفيفة الوزن ومتينة، مما يؤدي إلى توفير كبير في التكلفة.

جسور السكك الحديدية

بناء جسور السكك الحديدية لديه متطلبات عالية وصارمة فيما يتعلق بالأحمال والإجهاد، والتي يمكن أن تلبيها ألواح الصلب A709 درجة 50. وبالتالي فإن الألواح الفولاذية ASTM A709 تستخدم على نطاق واسع في تصنيع العوارض الفولاذية وأعمدة الجسور.

خاتمة

بشكل عام، يلعب الفولاذ ASTM A709 دورًا مهمًا في هندسة الجسور بخصائص أدائه الممتازة، والتي توفر ضمانًا قويًا لسلامة واستقرار الجسور. استشر مهندسي مبيعات SYNERGIA للحصول على مزيد من المعلومات حول الألواح الفولاذية الهيكلية لجسر A709.

الوسم : ألواح الصلب astm a709، الصين ألواح الصلب astm a709 المصنعين والموردين والمصنع

ASTM A709 التركيب الكيميائي لألواح الصلب

عنصر	الصف 36	الصف 50	الصف 50S	الصف 50 واط	اتش بي اس 50 وات	اتش بي اس 70 وات	اتش بي اس 100 واط
ج (كربون)	أقل من أو يساوي 0.26	أقل من أو يساوي 0.23	أقل من أو يساوي 0.23	أقل من أو يساوي 0.19	أقل من أو يساوي 0.11	أقل من أو يساوي 0.11	أقل من أو يساوي 0.08
منغنيز (منغنيز)	أقل من أو يساوي 1.35	أقل من أو يساوي 1.35	0.50-1.60	أقل من أو يساوي 1.35	1.10-1.50	1.10-1.50	0.95-1.50
ف (الفوسفور)	أقل من أو يساوي 0.04	أقل من أو يساوي 0.04	أقل من أو يساوي 0.035	أقل من أو يساوي 0.035	أقل من أو يساوي 0.025	أقل من أو يساوي 0.020	أقل من أو يساوي 0.015
S (الكبريت)	أقل من أو يساوي 0.05	أقل من أو يساوي 0.05	أقل من أو يساوي 0.045	أقل من أو يساوي 0.035	أقل من أو يساوي 0.006	أقل من أو يساوي 0.006	أقل من أو يساوي 0.006
سي (السيليكون)	0.15-0.40	أقل من أو يساوي 0.40	0.15-0.50	0.20-0.65	0.30-0.50	0.30-0.50	0.15-0.35
النحاس (النحاس)	-	-	-	0.25-0.40	0.25-0.40	0.25-0.40	0.90-1.20
عناصر أخرى	-	-	V: أقل من أو يساوي 0.06، ملحوظة: أقل من أو يساوي 0.05	Ni: أقل من أو يساوي 0.40، Cr: أقل من أو يساوي 0.60	ني: 0.25-0.40، كروم: 0.45-0.70، مو: أقل من أو يساوي 0.08، الخامس: 0.04-0.08	ني: 0.30-0.65، كروم: 0.40-0.70، مو: 0.18-0.28، الخامس: 0.04-0.08	ني: 0.65-1.00، كروم: 0.70-1.00، مو: 0.40-0.65، الخامس: 0.04-0.08

ASTM A709 الخواص الميكانيكية لألواح الصلب

درجة	سمك اللوحة، بوصة [مم]	شفة الشكل الهيكلي أو سمك الساق، بوصة [مم]	نقطة الخضوع أو قوة الخضوع، Bksi[MPa]	قوة الشد، كسي [ميغاباسكال]	الحد الأدنى للاستطالة،٪
					لوحات وأشرطة ج		الأشكالE
					8 بوصة أو 200 ملم	2 بوصة أو 50 ملم	8 بوصة أو 200 ملم	2 بوصة أو 50 ملم
36 [250]	إلى 4 [100]، بما في ذلك	إلى 3 بوصات [75 مم]، بما في ذلك 3 بوصات [75 مم]	36 [250] دقيقة	58–80 [400–550]	20	23	20	21
50 [345]	إلى 4 [100]، بما في ذلك	الجميع	36 [250] دقيقة	58 [400] دقيقة	…	…	20	19
QST 50 [QST 345]	G	الجميع	50 [345] دقيقة	65 [450] دقيقة	18	21	18	21F
50S [345S]	G	الجميع	50 [345] دقيقة	65 [450] دقيقة	…	…	18	21
كيو إس تي 50 إس [كيو إس تي 345 إس	G	الجميع	50–65[345–450]H,I	65 [450] ح، الأمين	…	…	18	21
50 واط [345 واط] وHPS 50 واط [HPS 345 واط]	إلى 4 [100]، بما في ذلك	الجميع	50–65[345–450]	65 [450] دقيقة	…	…	18	21
50كر [345كر]	إلى 2 [50]، بما في ذلك	G	50 [345] دقيقة	70 [485] دقيقة	18	21	…	…
قست 65 [كست 450]	G	الجميع	65 [450] دقيقة	80 [550] دقيقة	…	…	15	17
QST 70 [QST 485]	G	الجميع	70 [485] دقيقة	90 [620] دقيقة	…	…	14	16
HPS 70 واط [HPS 485 واط]	إلى 4 [100]، بما في ذلك	G	70 [485] دقيقة	85–110 [585–760]	…	19K	…	…
إتش بي إس 100 واط [إتش بي إس 690 واط]	إلى 2½ [65]، بما في ذلك	G	100 [690] دقيقة	110–130[760–895]	…	18K	…	…
إتش بي إس 100 واط [إتش بي إس 690 واط]	أكثر من 2½ إلى 4[65 إلى 100]، بما في ذلك	G	90 [620] دقيقة	100–130[690–895]	…	16K	…	…