DIN 7990 مسامير سداسية

إن البراغي ذات الرأس السداسي DIN 7990 عبارة عن مثبتات مصممة خصيصًا لهندسة الهياكل الفولاذية وتتوافق بشكل صارم مع معايير DIN الألمانية. على عكس البراغي السداسية القياسية (DIN 931/933)، تتميز مسامير DIN 7990 بأبعاد أكبر عبر المسطحات-ومصممة خصيصًا للتوصيلات الحاملة للحمل في الإطارات الفولاذية والجسور والأبراج والبنية التحتية الصناعية.

1. منطقة اتصال أكبر لتعزيز مقاومة الارتخاء:يتميز الرأس السداسي لمسامير DIN 7990 بعرض قطري أكبر من البراغي القياسية، مما يزيد من مساحة التلامس مع الغسالات وألواح التوصيل. يؤدي هذا إلى توزيع أكثر توازنًا لقوة التثبيت، مما يجعل المسامير أقل عرضة للارتخاء تحت الاهتزاز أو الأحمال الديناميكية-وهو عامل حاسم للجسور الفولاذية وأبراج الرياح.

2. ثلاث طبقات مقاومة للتآكل- للاختيار من بينها:تتوفر ثلاث معالجات للأسطح: المجلفن بالكهرباء (ZN)، والمجلفن بالغمس الساخن (HDG)، والطلاءات المصنوعة من الزنك/الهندسة الحرارية (TZN/Geomet). توفر الجلفنة بالغمس الساخن- عمرًا افتراضيًا للحماية من التآكل يزيد عن 50 عامًا في البيئات الخارجية؛ Geomet عبارة عن طلاء خالٍ من الكروم-وصديق للبيئة يوفر تغطية موحدة ومناسبًا لدرجات القوة- العالية.

3. -تجميعات البراغي الهيكلية المعتمدة من CE:عند إقرانها مع صواميل ISO 4032 لتشكيل مجموعات EN 15048، تحمل مسامير DIN 7990 علامة CE وعلامة SB (التثبيت الهيكلي)، بما يتوافق مع متطلبات لائحة منتجات البناء الأوروبية (CPR). تتضمن كل حزمة مختومة إعلان الأداء.

4. تصميم ملولب جزئيًا لزيادة قوة القص:تتميز مسامير DIN 7990 عادةً بتصميم ملولب جزئيًا (شبه - ملولب). يقع قسم الساق الأملس داخل مستوى القص، مما يوفر -قوة قص مقطعية كاملة-والتي توفر ميزة تصميم كبيرة مقارنة بالمسامير الملولبة بالكامل في المفاصل الهيكلية.

5. ثبت في البيئات القاسية:تستخدم على نطاق واسع في أبراج توربينات الرياح، وحواجز حماية الطرق السريعة، والبنية التحتية للسكك الحديدية، والمرافق البتروكيماوية، وخطوط نقل الطاقة، وأنظمة تركيب الطاقة الشمسية-وقد تم اختبار هذه البراغي بدقة على المدى الطويل في التطبيقات التي لا يكون الفشل فيها خيارًا.

التشطيبات السطحية المشتركة للبراغي القياسية DIN 7990:

غير مطلية / مزيتة - الآلات والمعدات الداخلية

مجلفن (أزرق-زنك أبيض/ملون) - السمك 5–8 ميكرومتر، مقاومة رذاذ الملح 72–120 ساعة

Geomet / Dacromet - السماكة 10-15 ميكرومتر، مقاومة التآكل 500-1000 ساعة

-الجلفنة بالغمس الساخن -- السماكة 40–60 ميكرومتر؛ يجب تعديل تفاوتات الخيط (يوصى بالنقر المسبق)

بالنسبة للصف 10.9، يشكل خطر التقصف الهيدروجيني مصدر قلق بالغ. يجب أن تتطلب دفعات الطلاء الكهربائي بشكل صريح معالجة إزالة الهيدروجين (يتم الاحتفاظ بها عند درجة حرارة 190-220 درجة لمدة 4-8 ساعات).

1. تكلفة تصنيع البراغي السداسية الهيكلية مرتفعة.

2. تركيب البراغي يتطلب من العمال مهارات وخبرة عالية.

3. من أجل ضمان موثوقية وسلامة الاتصال، يجب أن يتم تركيب البراغي بدقة وفقًا للمعايير ذات الصلة.

1. في البناء والصناعة، يمكن استخدام مسامير الرأس السداسية DIN 7990 لتوصيل الإطارات الفولاذية، وتثبيت المعدات الميكانيكية.

2. مقاومة التآكل العالية- والمتانة تجعل مسامير DIN 7990 مناسبة للجسور، والأبراج، والملاعب، وما إلى ذلك.

3. للتعامل مع عوامل التآكل مثل الملح والرطوبة في البيئة، يجب اختيار مسامير DIN 7990 ذات مقاومة عالية للتآكل.

4. بمساعدة الطلاء المجلفن أو الطلاء بالغمس الساخن (يمكن أن توفره SYNERGIA)، يمكن للمسامير الهيكلية الفولاذية أن تتعامل مع التآكل الكيميائي، درجة الحرارة العالية، والغبار.

بغض النظر عن صناعة البناء أو هندسة الجسور أو النقل، توفر مسامير DIN 7990 ضمانًا قويًا لوصلات الهيكل الفولاذي. عند اختيار البراغي، يمكنك مراعاة الحالة البيئية وسعة الحمولة والسلامة. لذا، إذا كان لا يزال لديك أي أسئلة، فإن خبراء SYNERGIA على استعداد للإجابة عليها.